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熱力膨脹閥怎麽調試?冰堵、髒堵怎麽處理?

發布時間:2019-06-05 浏覽量: 来源: 本站 作者: 管理员
    

  【導讀】膨脹閥是制冷系統的四大組件之一,是調節和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發器的重要裝置,也是高低壓側的“分界線”。它的調節,不僅關系到整個制冷系統能否正常運行,而且也是衡量操作工技術高低的重要標志。

  調節膨脹閥必須仔細耐心地進行,調節壓力必須經過蒸發器與庫房溫度産生熱交換沸騰(蒸發)後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次,一般需15-30分鍾的時間才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上。

  壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的重要參考參數。膨脹閥的開啓度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啓度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。根據制冷劑的熱力性質,壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。

  按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。

  相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機。

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  由此看來,正確調整膨脹閥對系統的運行顯得尤爲重要。爲減小膨脹閥調節後的壓力及溫度損失,膨脹閥盡可能安裝在距冷庫入口處的水平管道上,感溫包應包紮在回氣管(低壓管)的側面中央位置。如果膨脹閥體出口側及下部呈45℃斜狀結霜,入口側不應結霜,表明調節准確合適。

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  否則應視爲入口濾網存在冰堵或髒堵。正常情況下,膨脹閥工作時是很幽靜的,如果發出較明顯的“絲絲”聲,說明系統中制冷劑不足。當膨脹閥出現感溫系統漏氣、調節失靈等故障時應予更換。

  當膨脹閥的進口處出現結霜(或閥蓋也結霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結露,壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,足以說明膨脹閥的濾網堵塞,存在髒堵或冰堵現象。

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  髒堵或冰堵處理方法:關閉供液角閥,開啓壓縮機運轉,待吸氣壓力穩定在0時,停止壓縮機運轉,關閉壓縮機的排氣閥,拆開膨脹閥的進液口,取出濾網清洗髒汙。然後裝好膨脹閥,建議鈉子口塗沫冷凍油。如果系統冰堵很厲害,建議更換幹燥過濾劑或過濾器。

  膨脹閥的調試流程與方法:

  1、停機:將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

  2、開機:讓壓縮機運行15分鍾以上,進入穩定運行狀態,使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。

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  3、計算過熱度:讀出數字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應的溫度T2,過熱度爲兩讀數之差T1-T2

  4、调节:进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下,顺时针旋转阀杆使阀体的针孔开启度关小,即供液流量减少 。逆时针旋转阀杆则针孔开大,即供液流量增大。